除油剂选酸性还是碱性

除油是金属表面加工的早期工艺流程。除油效果会影响除锈和氧化层的效果，进而影响后续涂层或电镀的效果。如何选择除油有很多因素需要考虑：一方面，油源广泛，种类繁多，污染程度差异很大；另一方面，需要除油的物体很多，包括各种金属材料、制造尺寸和不同形状复杂度的工件，以及整体机器和设备（如机器清洁和维护、食品设备的清洁和消毒）。为了达到良好的除油效果，还需要掌握复杂的影响因素。
事实上，没有什么之分，其实还是要看你的生产材料、工艺和需求来选择是酸性还是碱性的除油剂。
1、如何使用酸性除油剂？
酸性除油剂可以清洗铜零件、铝合金及其合金工件表面的油脂、薄锈和氧化皮。除油过程需要根据工件表面的油量进行部署。如果时间太短，效果不理想。如果时间过长，工件会腐蚀，表面会变暗。客户经常询问除油剂的部署浓度和处理时间。事实上，没有准确的值，只能根据工件的情况来确定。处理剂需要更换多久？一般来说，为什么要在6个月左右的时间内更换或找技术人员重新部署？可根据需要提高计算浓度，提高处理效率。
2、如何使用碱性除油剂？
碱性除油剂主要适用于钢件、铜及铜合金、铝及铝合金、锌合金等工件的碱性表面处理。只要能保证除油性能和除油性能，碱性除油剂的使用工艺相对简单，材料价格低格的工程检验pH值要求。在使用过程中，一方面，由于加热使水蒸发，溶液浓度；另一方面，由于脱脂剂中的主要成分与污垢和软化水发生反应时被消耗掉，因此有必要在使用过程中添加水和脱脂剂原液，以确保浓度。一般来说，在使用过程中，碱性脱脂剂是根据使用经验配制的。当溶液太脏，失去清洗能力时，需要更换碱性脱脂剂。